聚合物冲击试验多为缺口制样机，需要在样条上制作一定深度的缺口试样。目前缺口制样机多为手动操作。操作人员一只手转动滚轮手柄，带动刀片上下移动切割样品，另一只手通过螺旋千分尺控制花键的移动距离，从而控制缺口深度。但是螺旋千分尺读数不方便，容易出现读数偏差。同时用滚轮手柄驱动控制升降平台工作效率低，费时费力，而且双手使用容易导致切割间隙不准确。

缺口制样机技术要点：为克服现有技术的不足，技术人员提供一种切槽准确、操作方便、结构简单、读数方便的冲击试验自动缺口制样机。该缺口制样机是通过以下技术方案实现的：一种冲击试验自动缺口制样机，包括固定安装在底板上的动力装置、固定安装在底板上的支撑块、底板和切割控制装置，动力装置包括电机、与电机输出端连接的转盘和偏心安装在转盘上的滑块；切割控制装置包括安装在水平导杆上的工作台和水平弹簧、与支撑块固定连接的水平导杆、固定安装在底板上的支架、固定安装在工作台上的夹具和定位块、水平固定安装在支架上的数字千分尺和手摇滚轮。支架位于工作台右侧，手摇滚轮推杆顶端与水平导杆碰撞，数字千分尺位于手摇滚轮上方，数字千分尺左侧顶针与定位块接触；支撑块上方活动设置有升降台，升降台左侧面设置有与滑块适配连接的水平滑槽，滑块连接并在滑槽内滑动，升降台右侧面固定连接有刀具；刀具与工作台上的夹具相对。支撑块为L形支撑块，一侧贴附在底板上，另一侧垂直于底板；支撑块垂直于底板的侧面设有连接孔，连接孔内设有轴承，电机的转轴通过联轴器连接在支撑块的轴承内。转盘固定连接在电机的转轴上，位于支撑块的右侧，转盘的直径大于电机转轴的直径，转轴与转盘同轴。转盘的端面靠近边缘位置，通过偏心轴与滑块固定连接，滑块为圆形，其直径小于转盘的直径。升降台为长方形，垂直于底板；升降平台上设置的滑槽为条形，滑槽与滑块的直径相匹配。升降台下方设有用于定位升降台垂直运动路径的第二垂直导杆，第二垂直导杆上套有垂直弹簧。第 一垂直导杆固定在工作台上，花键固定台和夹具固定在第 一垂直导杆上，定位块垂直固定在工作台上。水平弹簧安装在支撑块和工作台之间的水平导杆上。刀具的上下两端设有刀具固定台，刀具通过刀具固定台固定在升降台的右侧。电机通过电机支撑架安装在底板上；电机调速器安装在电机下方，固定在底板上；电机支撑架和电机位于支撑块的左侧。

与现有技术相比，上述冲击试验自动缺口制样机结构简单，带有刀具的升降台直接由电机驱动，切割切口迅速，节省了操作时间；只需用手摇滚轮控制花键的移动距离，就可以得到缺口，根据数字千分尺的读数，缺口可以移动一个精确的距离，缺口深度也是精确的。